CNC-Granitschneidemaschine

Wichtige Punkte für den Bau von Außenwänden aus Granit

Die Bauvorbereitungsarbeiten vor dem Einbau von Granitplatten umfassen im Wesentlichen die Erstellung großer Konstruktionszeichnungen, Materialauswahl und Vormontage, Untergrundbehandlung, elastische Leitungen usw.

1. Konstruktionszeichnungen veröffentlichen
Zeichnen Sie anhand der Konstruktionszeichnungen und der gemessenen Größe und Form der Wand- und Stützenverkleidung sowie der im Entwurf angegebenen Fugenbreite zwischen den Verkleidungsplatten ein großes Blockdiagramm und ein detailliertes Knotendiagramm und bestimmen Sie die Größe, Menge, Installationsreihenfolgenummer und Verarbeitung der Platten. Anforderungen etc. als Grundlage für die Bestell- und Montageabwicklung.
2. Materialauswahl und Vor-Montage

Bei der Materialauswahl geht es im Wesentlichen darum, die geometrischen Abmessungen der benötigten Platten anhand der Konstruktionszeichnungen zu überprüfen und erneut zu überprüfen, sie nach der Größe der Fehler zu klassifizieren, die polierten Oberflächen der Platten auf Fehler zu prüfen und sie nach Textur und Farbe zu klassifizieren.

Defekte Platinen sollten in der Größe angepasst oder an unauffälligen Stellen installiert werden. Die Materialien müssen Stück für Stück ausgewählt werden. Diejenigen mit gebrochenen, verfärbten, lokalen Mängeln oder fehlenden Kanten und Ecken werden separat gestapelt. Rissige Platten können mit Epoxidharzkleber verklebt werden.

Nachdem die Materialauswahl und die Reparaturarbeiten abgeschlossen sind, kann die Vormontage durchgeführt werden. Um den Zweck dicht passender und ähnlicher Verbindungen zu erreichen, müssen die Platten gemäß den Konstruktionszeichnungen vor-montiert werden und die vor-montierten Platten sollten nummeriert werden. Die Zahlen sollten entsprechend den Bauverfahren von oben nach unten erfolgen. Gemäß der nachstehenden Anordnung müssen die Ecken der Platten an den Sonnenecken gemäß den Konstruktionszeichnungen geschliffen und abgewinkelt werden.
3. Untergrundbehandlung

Vor dem Verlegen von Granitplatten ist eine sorgfältige Behandlung von Wänden, Säulen und anderen Untergründen der Schlüssel, um zu verhindern, dass sich die Dekorplatten nach der Verlegung aushöhlen und abfallen. Der Grundkörper sollte eine ausreichende Stabilität und Steifigkeit aufweisen und die Oberfläche des Grundkörpers sollte flach und glatt sein. Bei Ziegelwänden sollten hervorstehende Mörtelfugen gereinigt werden, um sie in konkave Fugen umzuwandeln, und Löcher in der Wand sollten repariert werden.

Bei Betonwänden und -säulen müssen diese aufgeraut oder mit Betontrennmittel gestrichen werden, um die Haftfestigkeit des Mörtels zu erhöhen. Die restlichen Mörtel-, Staub- und Ölflecken auf der Untergrundoberfläche sollten mit einer Drahtbürste abgebürstet und mit Wasser abgespült werden. Prüfen Sie, ob Spezifikationen, Menge und Anordnung der eingebetteten Metallteile mit den Konstruktionszeichnungen übereinstimmen. Werden Fehler festgestellt, sollten diese umgehend behoben werden.
4. Elastische Linie

Spielen Sie die Kontrolllinien und Blocklinien, klappen Sie die 500 mm lange horizontale Kontrolllinie an der Innenwand auf und klappen Sie die Mittellinie der Fassade an den Säulen auf; Spielen Sie die ±0,000- und horizontalen Höhenkontrolllinien auf jeder Etage im Freien und spielen Sie die Blocklinien gemäß dem Diagramm. Vor groß angelegten-Konstruktionen muss entsprechend dem Entwurf ein Muster angefertigt werden. Nach bestandener Prüfung muss die tatsächliche Probe dem Betreiber offengelegt werden.
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Nassbautechnik

1. Bindung des Stahlgitters: Binden Sie die vertikalen Stäbe (Φ8) oder horizontalen Stäbe (Φ6-Φ8) fest an die Φ6-Φ8 U-förmigen eingebetteten Teile, die in der Basis eingebettet sind. Der vertikale Abstand der Stahlstäbe kann entsprechend der Breite der Dekorplatte eingestellt werden. Der horizontale Abstand der Stahlstäbe ist 20 bis 30 mm geringer als die vertikale Abmessung der Dekorplatte. Wenn der Grundkörper nicht über vorgefertigte Stahlstäbe verfügt, können M16-Spreizdübel zur Befestigung verwendet werden.

2. Bohren: Die Bearbeitung erfolgt in der Regel beim Hersteller bei der Profilbestellung.

3. Dekorplatten montieren: Der Untergrund muss vor der Montage der Dekorplatten mit Wasser angefeuchtet werden. Beim Einbau von Dekorplatten sollten Sie zunächst die Einbauposition des ersten Ziegels im unteren Teil festlegen. Die Methode besteht darin, den Draht mithilfe eines Drahtseils von oben nach unten aufzuhängen. Bestimmen Sie anhand der Breite der Fugenfuge und der Größe des Stahlgitters den Abstand zwischen der Oberfläche der Platte und der Tragschicht und werfen Sie sie auf den Boden. Zeichnen Sie die Umrissgröße der ersten Brettschicht entlang der Wandecke oder Säulenkante. Legen Sie dann die untere Kante der ersten Dielenschicht an die Wand. Wenn eine Sockelleiste vorhanden ist, sollte zuerst die Höhenlinie der Sockelleiste angespielt werden. Sitz entsprechend der vor-nummerierten Furnierplatten.

Die Installationsreihenfolge erfolgt im Allgemeinen von unten nach oben, wobei jede Schicht in der Mitte oder an einem Ende beginnt. Der Zylinder kann im Uhrzeigersinn eingebaut werden, grundsätzlich von vorne beginnend. Nachdem die erste Dielenschicht verlegt wurde, verwenden Sie ein Lineal, um die Vertikalität zu ermitteln, verwenden Sie eine horizontale Bemaßung, um die Nivellierung zu ermitteln, und verwenden Sie ein quadratisches Lineal, um die Yin- und Yang-Winkel zu ermitteln. Bei Problemen können die Holzkeile angepasst und mit Bleiblechen gepolstert werden, um die Lücken zwischen den Gegenhölzern gleichmäßig und die obere Öffnung gerade zu machen.

Um zu verhindern, dass die Bretter beim Verfugen wandern und sich verschieben und die Vertikalität und Horizontalität beeinträchtigen, müssen vorübergehende Befestigungsmaßnahmen getroffen werden, wie z. B. mindestens zwei Säulenverkleidungsabschnitte aus Vierkantholz oder kleinem Winkelstahl an jeder Säulenverkleidungsplatte. Klemmen Sie den etwas größeren Pfostenbügel fest und ziehen Sie ihn anschließend mit Holzkeilen fest.

4. Verfugen: Nachdem Sie überprüft haben, ob alle Qualitäten der Platte den Anforderungen entsprechen, verfugen Sie die Säule mit Zementmörtel im Verhältnis 1:2,5 in Schichten mit einer Mörtelkonsistenz von 8 bis 15 cm. Die Dicke jeder Schicht beträgt im Allgemeinen 150–200 mm und sollte weniger als 1/3 der Höhe der Dekorplatte betragen. Verwenden Sie einen kleinen Stahlbohrer, um ihn vorsichtig einzuführen und zu hämmern. Nicht kräftig einführen oder klopfen, um eine Ausdehnung der Platine zu vermeiden. Sobald die Ausdehnung der Dekorplatte gefunden ist, sollte die Vertikalität rechtzeitig angepasst werden. Nachdem die erste Fugenschicht anfänglich ausgehärtet ist, verfugen Sie die zweite Schicht, bis die Verfugung 50 bis 100 mm von der Oberseite der Dekorplatte entfernt aufhört, und der Rest wird als Fugenfuge zwischen der oberen und unteren Schicht verwendet.

5. Reinigung: Bevor der Mörtel in der ersten Schicht der Dekorplatte aushärtet, reinigen Sie die restliche Schlämme an der Oberseite. Nachdem der Mörtel ausgehärtet ist, entfernen Sie die Holzkeile, reinigen Sie die Zwischenräume von Schmutz und installieren Sie dann die zweite Plattenschicht.

6. Abdichten: Nachdem alle dekorativen Paneele installiert sind, reinigen Sie die Oberfläche, verwenden Sie dann das ausgewählte Dichtungsmaterial zum Abdichten und wischen Sie die Kanten sauber. Achten Sie beim Verstemmen darauf, dass die Verstemmung dicht ist und eine gleichmäßige Farbe hat.

7. Wachsen: Reinigen Sie die Oberfläche gründlich, um sie sauber zu machen, und wachsen Sie sie anschließend, um das fertige Produkt zu schützen.

8. Abnahme: Die Abnahme erfolgt normgerecht.

Qualitätsanforderungen

1. Die Platten müssen streng akzeptiert und geprüft werden und die Spezifikationen und Abmessungen sollten den Designanforderungen entsprechen. Die Verwendung von rissigen und unvollständigen Dielen ist verboten. Die Mindestdicke der Platte darf nicht weniger als 20 mm betragen.

2. Die Anker müssen an der Wand anliegen und mit Schrauben fest befestigt werden. Gewöhnliche Eisenteile und deren Schweißnähte müssen rostfrei- sein.

3. Die Geradheit der Gitterfugen entspricht den Designanforderungen, die Plattenfugen sind gleichmäßig und der Dichtstoff muss gefüllt und fest gefüllt sein, ohne dass es zu Undichtigkeiten kommt.

4. Achten Sie auf den Schutz des fertigen Produkts. Nach der Montage der Säulen und Tür- und Fensterabdeckungen sollten die Außenecken rechtzeitig mit Holzbrettern geschützt werden. Achten Sie beim Herausnehmen des Regals darauf, dass Sie nicht gegen die Wand stoßen.

Vermeidung häufiger Qualitätsprobleme
Die Alkalirückführung und der Frost auf der Granitplatte sind ein häufiges Qualitätsproblem von Außenwand-Granitplatten, insbesondere wenn die Außenwand nicht über Regenschutzvorrichtungen wie Überhänge und Korridore verfügt. Es kommt selten vor, dass sich in Innenräumen wieder Alkali bildet und Frost ausspuckt. Es ist offensichtlich, dass der Alkalirücklauffrost auf der Granitplattenfurnier darauf zurückzuführen ist, dass die im Wasser gelöste Alkalilösung bei Undichtigkeiten aus den Spalten zwischen den Platten in die Atmosphäre überläuft und aus den feinen Poren der Platte sickert. Wenn die Lösung mit Kohlendioxid in der Atmosphäre in Kontakt kommt, reagiert sie unter Bildung von wasser-unlöslicher Kohlensäure, Salz und Sulfat. Die Lösung ist hart und haftet stark, was die Reinigung erschwert.

Um die oben genannten Probleme zu lösen, sollten wir von den folgenden Punkten ausgehen:
1. Vor dem Einkleben muss die Rückseite der Platte wasserundurchlässig behandelt werden. Reinigen Sie zunächst die Rückseite des Boards von schwimmenden Rückständen und Staub und wischen Sie es mit einem feuchten Tuch sauber. Anschließend den Kleber 107 zweimal entlang des Schlamms auftragen. Nach dem Bürsten trocknen und mindestens 7 Tage im Schatten aufbewahren. Tagelang muss die Bürstenflüssigkeit gleichmäßig sein und darf nicht auslaufen. Die Konsistenz der Bürstenschlämme sollte den Bürstenbesen nicht angreifen, aber auch nicht zu dünnflüssig sein.

2. Die Oberseite der Wand sollte mit einem Brett gedrückt werden und am Schnittpunkt mit dem Fassadenbrett sollte ein 45-Grad-Winkel oder eine Kante gebildet werden. Die Fuge zwischen den Eckbrettern sollte 1,5–2 mm und die Fugenmitte 5 mm betragen. Der Mörtel in der Tiefe muss gereinigt und abschließend vor dem Versiegeln mit Dichtmittel gefüllt werden.

3. Bei Plattenfugen sollte der Mörtel innerhalb von 5 mm von der Fugenoberfläche jederzeit gereinigt werden, und vor der endgültigen Versiegelung sollte Dichtstoff derselben Farbe dicht eingefüllt werden. Das Gesamterscheinungsbild wird dadurch nicht beeinträchtigt. Durch die oben genannten Maßnahmen wurden viele Untersuchungen und Implementierungen bei Projekten zur Verblendung von Außenwänden aus Granitplatten durchgeführt und das häufige Problem der Alkalirückführung und des Frostspuckens im Wesentlichen beseitigt.