Jan 22, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Wie stellt man Arbeitsplatten aus gesintertem Stein her?

 

Die Arbeitsplatte aus gesintertem Stein ist der „aufgehende Stern“ im Bereich der Heimdekoration. Was ist gesinterter Stein? Was sind die Vor- und Nachteile? Und wie werden die Sinterstein-Arbeitsplatten hergestellt? Es gibt einen vollständigen Leitfaden für Sie.

 

 

 

Was ist gesinterter Stein? Und wie wird Sinterstein hergestellt?


 

Gesinterter Stein besteht aus Kieselsäure, anorganischem Ton, Quarzfeldspatpulver und anderen Zuschlagstoffen sowie Keramikpulver.

Nachdem es mit einer Presse von mehr als 10.000 Tonnen gepresst wurde, wird seine Härte durch die Einwirkung von Druck verbessert. Es wird in einem Ofen bei einer hohen Temperatur von 1200–1500 °C gebrannt und ist eine neue Art von supergroßem Porzellanmaterial, das dem Schneiden, Bohren, Schleifen und anderen Verarbeitungsprozessen standhält.

Die Textur von gesintertem Stein imitiert hauptsächlich Naturstein. Obwohl die Textur dem Naturstein ähnelt, ist sie praktischer.

 

 

 

Vor- und Nachteile von Arbeitsplatten aus gesintertem Stein


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Vorteile:

 

1. Umweltfreundlich und gesund

Gesinterter Stein wird aus natürlichen Materialien hergestellt und bei der Herstellung werden keine giftigen oder umweltschädlichen Substanzen freigesetzt.

Es kann einfach zerkleinert und recycelt werden, ist zu 100 % recycelbar und folgt vollständig dem grünen und umweltfreundlichen Konzept der nachhaltigen Entwicklung.

 

2. Feuerfest und hochtemperaturbeständig

Gesinterter Stein ist beständig gegen hohe Temperaturen.

Seine Feuerfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit erfüllen die Brandschutznorm A1. Dies bedeutet, dass die Oberfläche des Sintersteinschranks direkten Kontakt mit Hochtemperaturobjekten haben kann.

 

3. Hohe Härte und Kratzfestigkeit

Der gesinterte Stein, dessen Oberfläche in reine Farben, Holzmaserungen und Ledermaserungen gebracht werden kann, weist eine extrem hohe Härte auf. Seine Mohs-Härte erreicht sogar die Stufe 6. Zudem ist es kratzfest. Es ist nicht leicht zu zerkratzen, selbst wenn es mit einem Stahlmesser getestet wurde.

 

4. Groß, leicht und dünn

„Groß“ bedeutet, dass der gesinterte Stein größer ist.

„Leicht“ bedeutet, dass das Gewicht des gesinterten Steins relativ gering ist, sodass er leicht zu transportieren und zu pflastern ist.

„Dünn“ bedeutet, dass die Dicke der Felsplatte sehr dünn sein kann.

 

5. Mehr Gestaltungsmöglichkeiten

Es ist dünn, hat eine gute Flexibilität und hohe Festigkeit und eignet sich daher zum Kantenschleifen, Anfasen, Fräsen und für Bogenformen. Es stehen verschiedene Größen zur Verfügung. Dadurch sind mehr Designs möglich.

 

6. Verschiedene Texturen und Farben

Gesinterter Stein hat viele Farben und Stile, er ist optisch modern, luxuriös und modisch. Die Oberfläche kann in reinen Farben, Holzmustern, Ledermustern usw. gestaltet werden.

 

Nachteile:

 

1. Leicht zu splittern

Beim Schneiden kann es leicht zu Kantenausbrüchen kommen, die hohe Anforderungen an die Steinbearbeitungsmaschinen stellen.

 

2. Teuer

Der Herstellungsprozess von Sinterstein ist kompliziert und schwierig, was ihn deutlich teurer als andere Materialien macht.

 

4. Leicht zu verblassen

Ohne ordnungsgemäße Wartung besteht die Gefahr, dass gesinterter Stein verblasst.

 

 

 

Wie stellt man Arbeitsplatten aus gesintertem Stein mit einer CNC-Brückensäge her?


 

Wie stellt man Arbeitsplatten aus gesintertem Stein her? Mit Automatik gibt es eine gute Lösung5+1 Achsen-CNC-Brückensäge.

 

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①Verwenden Sie einen Hohlbohrer, um Löcher zu bohren (1/2/3/4/5).

(5+1 Axis Bridge Saw kann als Hohlbohrer auf den Arbeitskopf gesetzt werden. Sie kann Löcher bohren, ohne dass die Kanten während der Produktion abplatzen.)

 

②Verwenden Sie den Fräser, um Teil 14.15.16.17 zu fräsen

(5+1 Axis Bridge Saw verfügt über eine elektrische Spindel mit einer Drehzahl von 24.000 U/min. Sie kann Steinkanten mit hoher Geschwindigkeit fräsen.)

 

③Verwenden Sie das Sägeblatt, um die Steinkante 6/7/8/9/10/11/12 zu schneiden

(5+1 Axis Bridge Saw verfügt über einen 22-KW-Permanentmagnetmotor. Er kann die Ausgangsleistung und -stärke automatisch an die Schnittstärke anpassen. Dadurch ist unsere Maschine energiesparend und umweltfreundlich.)

 

Endprodukt:

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