Wie profiliere ich eine Oberfläche mit einer 5-Achsen-CNC-Brückensäge?

In der modernen Steinherstellung gilt die Oberflächenprofilierung von Platten als einer der wesentlichsten und zugleich technisch anspruchsvollsten Prozesse für maßgeschneiderte Steinprodukte. Herkömmliche 3--Achsen-Brückensägen und manuelle Schneidgeräte können nur einfache gerade Schnitte und Besäumungen mit festem Winkel bewältigen, was der wachsenden Marktnachfrage nach personalisierten, gebogenen und strukturierten Steinplattenoberflächen nicht gerecht wird. Hier ist die5-Achsen-CNC-Brückensägezeichnet sich durch - seine leistungsstarke, vollständige-Oberflächenprofilierungsfunktion aus, die die Präzision und Vielfalt der Steinplattenbearbeitung völlig verbessert hat.

Wenn Sie Steinverarbeiter, Fabrikbesitzer oder Verarbeitungstechniker sind und nach zuverlässigen Lösungen suchen, um eine perfekte Oberflächenprofilierung von Platten zu erreichen, führt Sie dieser Leitfaden durch die Grundprinzipien, zwei gängige Profilierungsmodi und die realen Maschinenbetriebseffekte der Oberflächenprofilierung mit 5-Achsen-CNC-Brückensägen.

Unter Plattenoberflächenprofilierung versteht man den CNC-{0}gesteuerten Formgebungsprozess zum Formen, Trimmen und Strukturieren der Oberfläche von Steinplatten wie Marmor, Granit, Quarz und Sinterstein. Im Gegensatz zum gewöhnlichen Flachschneiden liegt der Schwerpunkt des Profilierens auf der Erstellung maßgeschneiderter geometrischer Oberflächen und glatter dreidimensionaler Umrisse auf Plattenoberflächen. Dabei werden rohe Steinplatten in hochwertige Fertigprodukte für Arbeitsplatten, Wandpaneele, dekorative Fliesen und maßgeschneiderte architektonische Steinarbeiten umgewandelt.

Ausgestattet mit vollständiger 5-Achsen-Simultanverbindungstechnologie,die 5-Achsen-CNC-Brückensägedurchbricht die Bewegungseinschränkungen herkömmlicher Schneidemaschinen. Das Schneidmesser kann um 0–360 Grad gedreht und in jedem Winkel von 0–90 Grad geneigt werden, sodass selbst komplexe Profilierungen problemlos durchgeführt werden können. Es passt sich perfekt allen herkömmlichen und kundenspezifischen Profilierungsanforderungen für Plattenoberflächen in der steinverarbeitenden Industrie an.

Der5-Achsen-CNC-BrückensägeUnterstützt hauptsächlich zwei praktische Profilierungsarten für Plattenoberflächen: Linienprofil und Bogenprofil. Diese beiden Modi decken nahezu alle herkömmlichen kundenspezifischen Oberflächenbearbeitungsszenarien ab und können durch programmierten CNC-Betrieb präzise realisiert werden.

1. Linienprofil

Das Werkzeug folgt einer geraden oder parallelen Linie über die Plattenoberfläche.
Gleiche Tiefe, gleicher Winkel, Anfang bis Ende

2. Bogenprofil

Ein Bogenprofil bedeutet, dass das Werkzeug einem gekrümmten Pfad entlang der Plattenoberfläche folgt.

1. Bogenprofilverarbeitung

Die Bogenprofilierungsfunktion muss im Voraus eine profilierte Querschnittsansicht zeichnen. Öffnen Sie das Dateiauswahlfenster, wählen Sie die entsprechende Abschnitts-DXF-Datei aus, generieren Sie Standardparameter der Profilgrafiken und platzieren Sie sie dann an der entsprechenden Position im Zeichenbereich. Doppel-klicken Sie auf das Diagramm, um das Parametereinstellungsfenster zu öffnen, wie unten gezeigt.

Schaltfläche „Einstellungen anzeigen“ für 3D-Vorschaugrafiken.

Parameter für Bogenlinien.

3D-Vorschau. Der 3D-Effekt wird in Echtzeit entsprechend verschiedenen Parametern angezeigt.

Die spezifischen Parameter der Schaltfläche „Bestätigen“ oder „Abbrechen“ werden wie folgt erläutert:

Radius: der Radius des Innenkreises der Bogenlinie. Ähnlich wie Fächerschnitt.

Winkel: der Mittelpunktswinkel der Bogenlinie.

Y-Spiegelung: Die Schnittansicht wird um die Y-Achse gespiegelt.

Schruppen: Schruppen aktivieren, nachdem das Häkchen gesetzt wurde. Wenn es nicht angekreuzt ist, wird kein Schruppvorgang durchgeführt.

Grobschritt: Das Intervall jedes Schnitts während der Grobbearbeitung.

Raue Schicht: Begrenzen Sie die maximale Schnitttiefe eines Messers. Darüber hinausgehende Tiefen werden delaminieren.

Fertigstellen: Fertigstellen aktivieren, nachdem das Häkchen gesetzt wurde. Wenn es nicht angekreuzt ist, wird es nicht aktiviert.

Endbearbeitungsschritt: der Abstand jedes Messers während der Endbearbeitung.

X, Y, Rot: Die Positionskoordinaten und die Drehung der Grafik, ähnlich den Koordinaten und der Drehung der Schneidfunktion.

2. Linienprofilverarbeitung

Die Funktion zur geradlinigen Profilierung muss im Voraus eine profilierte Querschnittsansicht zeichnen. Öffnen Sie das Dateiauswahlfenster, wählen Sie die entsprechende Querschnitts-DXF-Datei aus, generieren Sie die Profilgrafiken mit Standardparametern und platzieren Sie sie dann an einer geeigneten Position im Zeichenbereich. Öffnen Sie das Parametereinstellungsfenster. Die gesamte Schnittstelle ähnelt Bogenlinien.

Einige Parameter ähneln Bogenlinien, und die speziellen Parameter werden wie folgt erläutert

folgt:

Länge: die Gesamtlänge der gesamten Zeile.

Werkzeugrückzug: Geben Sie die Methode und die Parameter des Werkzeugrückzugs an. Es gibt drei Rückzugsmethoden: vertikale, horizontale und vertikale Inkrementierung, wie in der Abbildung unten dargestellt.

Letzte Woche haben wir für eine Gruppe professioneller Kunden aus der spanischen Steinindustrie eine Werksdemonstration vor Ort abgehalten. Diese Kunden sind in der hochwertigen Steinverarbeitung und Architekturdekoration in Spanien tätig und konzentrieren sich auf die Verarbeitung individuell gebogener Platten und speziell geformter Steinprodukte. Sie stellen strenge Anforderungen an Maschinenpräzision und Funktionsvielfalt.

Während des Besuchs konzentrierte sich unser technisches Team auf die Demonstration der Kernfunktionen der Brammenoberflächenprofilierung der 5-Achsen-CNC-Brückensäge, einschließlich des gesamten Prozesses der Linienprofil- und Bogenprofilbearbeitung. Wir wählten gewöhnliche Granit- und Marmorplatten für die Probebearbeitung vor Ort aus und zeigten den Kunden den gesamten Betriebsprozess von der Programmeingabe über die Parameteranpassung bis hin zur einmaligen Profilierung.

Der Effekt der Vor-Ort-Verarbeitung wurde von den spanischen Kunden sehr geschätzt. Sie waren tief beeindruckt vom stabilen Betrieb der Maschine, der hohen Profilierungsgenauigkeit, der Wirkung einer glatten Brammenoberfläche und der effizienten Verarbeitungsgeschwindigkeit. Im Vergleich zu den herkömmlichen Bearbeitungsgeräten, die sie zuvor verwendet haben, löst unsere 5{4}}Achsen-Brückensäge die Probleme der geringen Effizienz der Lichtbogenprofilierung, der schlechten linearen Konsistenz und der erheblichen Materialverschwendung und erfüllt perfekt ihre anspruchsvollen Anforderungen an die individuelle Steinbearbeitung.

5+1 Achsen-CNC-Brückensäge, Typ:ZLBS-600CNC/5+1A, akzeptieren max. 625 mm Sägeblatt. Max. Die Schnittstärke beträgt 15 cm. Es eignet sich für die Bearbeitung größerer Dicken von Granit, Marmor, Quarz, Kunststein, gesintertem Steinporzellan usw. Eine HD-Kamera ist für die automatische Positionierung von Platten und die Berechnung der Größe von Werkstücken ausgestattet. Es verwendet Vakuumnäpfe zum automatischen Anheben von Platten mit einer maximalen Tragfähigkeit von 500 kg. Der Maschinenkopf kann um 0 bis 360 Grad gedreht und um 0 bis 90 Grad geneigt werden, wodurch die Bearbeitung in verschiedenen Winkeln und Richtungen ermöglicht wird. Durch den Einsatz eines CNC-Systems und eines Industriecomputers wird die Steinproduktion vollständig automatisiert. Bediener können Steine ​​problemlos schneiden. Da es sich um eine äußerst benutzerfreundliche Maschine handelt, erfreut sie sich zunehmender Beliebtheit in der Bauindustrie, der Heimdekorationsindustrie usw.