Sonderbearbeitung – Chargenprofil mit 5-Achsen-Brückensäge für Grabsteine

In der Industrie zur Verarbeitung von Grabsteinen und Granitdenkmälern stehen die meisten Fabrikbesitzer vor einem sehr häufigen Problem. Wenn sie spezielle Kantenformen wie R-abgerundete Ecken, Wellenlinien, gebogene Kanten und Profile im S--Stil für Grabsteine ​​herstellen müssen, verlassen sie sich fast auf die traditionelle Fräsbearbeitungsmethode. Viele Kunden fragen uns, ob5-Achsen-Brückensägemaschinekönnen diese komplexen Profilierungsarbeiten schneller durchführen, da die alte Fräsmethode ihre Produktionskapazität stark einschränkt.

Normalerweise verwenden die meisten Steinwerkstätten Fräser, um die Kantenprofilierung von Grabsteinen fertigzustellen. Diese Verarbeitungsmethode hat jedoch viele offensichtliche Nachteile. Die Arbeitsgeschwindigkeit beim Fräsen ist sehr langsam, die Arbeiter können jeweils nur einen einzigen Grabstein bearbeiten. Da die meisten Grabsteine ​​aus hartem Granitmaterial bestehen, muss der Fräser Schicht für Schicht schneiden, um Risse und Werkzeugbrüche zu vermeiden. Der gesamte Vorgang dauert lange, verbraucht mehr Strom und erfordert mehr manuelle Eingriffe. Bei Grabsteinbestellungen in großen Mengen ist diese Verarbeitungsmethode mit geringer Effizienz sehr mühsam und führt zu einer geringeren Gewinnspanne.

Um dieses Problem der Branche zu lösen, bieten unsere 5-Achsen-CNC-Brückensägen eine völlig andere und effizientere Lösung für die Kantenprofilierung von Grabsteinen. Anstatt die Fräser einzeln zu verwenden, kann unsere Maschine mehrere Grabsteinplatten vertikal auf einer Seite des Arbeitstisches befestigen und das stapelweise Profilschneiden mit einem Diamantsägeblatt in einem einzigen Vorgang durchführen. Diese Methode eignet sich besonders für die Bearbeitung von Grabsteinen aus hartem Granit, verbessert die Produktionsgeschwindigkeit erheblich und spart viel Arbeitszeit.

Fräser

Klinge

Nicht jede gewöhnliche Brückensäge kann diese Funktion zum Stapeln von Grabsteinprofilen unterstützen. Nur ein vollständig 5-Achsen-CNC-Modell mit hoher-Steifigkeit kann eine stabile und präzise Kantenbearbeitung in Chargen durchführen. Nachfolgend sind die wichtigsten Maschinenfunktionen aufgeführt, die die spezielle Tombstone-Stapelverarbeitung unterstützen:

1. Vollständiges CNC-System mit Industriekamera und Touchscreen-Bedienung

Die Maschine ist mit einem kompletten CNC-Steuerungssystem, einer industriellen HD-Kamera und einem industriellen Touchscreen ausgestattet. Arbeiter können Platten durch Kamerascannen direkt positionieren, den Schnittpfad auf dem Bildschirm überprüfen und Parameter einfach anpassen. Der gesamte Vorgang ist einfach und hängt nicht von der Erfahrung des Obermeisters ab.

2. Unterstützt den Import von DXF-Dateien und das automatische Kopieren von Profilen

Unsere 5-Achsen-Brückensäge unterstützt den Standardimport von DXF-Zeichnungen. Techniker müssen lediglich die Kantenkurve, Wellenform oder das S--Linienprofil des Grabsteins im Voraus entwerfen und dann die Datei in das Maschinensystem importieren. Das Gerät generiert automatisch den Schneidpfad und führt die vollständige-automatische Profilerstellung durch. Es ist keine manuelle Flugbahnkorrektur erforderlich, sehr praktisch für die serienmäßige Produktion individueller Grabsteine.

3. 0~360-Grad-Kopfdrehung und 0-90-Grad-Kopfneigungsfunktion

Bei unregelmäßigen Grabsteinkanten ist eine flexible Kopfbewegung erforderlich. Unser Maschinenkopf kann um 360 Grad frei gedreht und von 0 bis 90 Grad geneigt werden. Ganz gleich, ob es sich um eine innere R-Ecke, einen äußeren Bogen, eine durchgehende Wellenkante oder eine spezielle S--förmige Kurve handelt, das Sägeblatt kann den perfekten Schnittwinkel beibehalten, um eine glatte und gleichmäßige Kantenbearbeitung zu gewährleisten.

4. Super langer Y--Achsenweg für vertikales Stapelschneiden

Dies ist einer der Schlüsselpunkte für die Batch-Tombstone-Verarbeitung. Der Verfahrweg unserer Y--Achse ist lang genug, damit der Maschinenkopf den Arbeitstischbereich überqueren kann. Wenn mehrere Grabsteinplatten vertikal platziert und an der Vorderseite des Tisches befestigt werden, kann das Sägeblatt jeden einzelnen Stein gleichmäßig erreichen und ein einheitliches Profilschneiden durchführen. Aus diesem Grund können wir eine mehrteilige Stapelverarbeitung statt nur einer einzelnen Einheit realisieren.

5. 22KW Hochleistungs-Frequenzumwandlungs-Hauptmotor

Granitgrabsteine ​​sind superhart und haben eine hohe Dichte. Ein Motor mit geringer Leistung kann während der kontinuierlichen Profilformung keinen stabilen Schnitt gewährleisten, was leicht zu Klingenrütteln, Kantenabsplitterungen und Motorüberlastung führen kann. Unser selbst entwickelter 22-kW-Permanentmagnet-Frequenzumwandlungs-Hauptmotor sorgt für eine starke und stabile Ausgangsleistung. Ganz gleich, ob es sich um gerades Schneiden, bogenförmiges Profilieren oder serienmäßiges Formen mehrerer Stücke handelt, der Motor kann gleichmäßig laufen, ohne zu blockieren, und sorgt für einen sauberen Schnitteffekt bei hartem Granit.

6. Robuste und verformungssichere-Maschinenstruktur

Die Batch-Tombstone-Verarbeitung gehört zu langwierigen-intensiven Arbeiten. Wenn der Maschinenträger und das Gehäuse nicht steif genug sind, verformen sie sich nach längerem intensiven Schneiden, was zu Profilfehlern und ungeeigneten Kantengrößen führt. Unsere 5-Achsen-Brückensäge verfügt über einen verdickten Hochleistungsbalken und eine insgesamt optimierte Struktur. Langfristiges Stapelschneiden führt nicht zu Maschinenverformungen und sorgt stets für eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit.

Wir haben viele echte Probeschnitttests für die Kantenprofilierung von Grabsteinen durchgeführt. Verschiedene Arten von Granit-Grabsteinen mit Bogenkanten, R-Ecken, Wellenlinien und S--förmigen Profilen erzielten durch unsere Stapelverarbeitungsmethode perfekte Schnittergebnisse. Im Vergleich zur herkömmlichen Fräsbearbeitung ist die Profilierungsgeschwindigkeit des Batch-Sägeblatts um ein Vielfaches schneller, die Kantenoberfläche ist glatter, ein Nachpolieren ist nicht erforderlich, die Fabrikleistung wird erheblich verbessert und die Produktionskosten gesenkt. Nachfolgend finden Sie unsere Testverarbeitung für einen unserer Kunden:

Batch Edge-Profil von5-Achsen-Brückensägefür Tombstone